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技術(shù)文章

ASTM D1653水蒸氣透過率測(cè)試儀測(cè)試

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    這些試驗(yàn)方法包括測(cè)定水蒸氣通過油漆、清漆、清漆和其他有機(jī)涂層的速率。薄膜可以是游離薄膜,也可以應(yīng)用于多孔基質(zhì)。

1.2下面介紹了兩種測(cè)試方法1。2.I試驗(yàn)方法A—干杯法,2.2試驗(yàn)方法B—濕杯法。

2.參考文件2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn)D 823《生產(chǎn)均勻厚度油漆薄膜的規(guī)程》。試板上的清漆和相關(guān)產(chǎn)品-D1(05用千分尺測(cè)量有機(jī)涂層干膜厚度的試驗(yàn)方法)

3試劑水規(guī)范D4708有機(jī)涂層游離膜制備的實(shí)施規(guī)程E104用水溶液保持恒定相對(duì)濕度的實(shí)施規(guī)程

4.試驗(yàn)方法

4.1在試驗(yàn)方法A(干杯法)中,將試樣密封在裝有干燥劑的杯子或盤子的開口上,并將組件放置在有受控氣氛的試驗(yàn)室中。本試驗(yàn)方法可接受兩組暴露條件4。1.1條件A,包括73華氏度(23攝氏度)和4。1.2條件B,由100華氏度(38攝氏度)下90%的相對(duì)濕度組成

4.2在試驗(yàn)方法B(濕杯法)中,將試樣密封在裝有水的杯子或盤子的開口處,并將組件放置在帶有控制球的試驗(yàn)室中。本試驗(yàn)方法可接受兩組暴露條件4.2.1條件A,包括73華氏度(23攝氏度)下的50相對(duì)濕度和4.2.2條件C,包括73攝氏度(23華氏度)下非常低(接近零)的相對(duì)濕度。

5.檢測(cè)儀器推薦:WVTR-RC6 水蒸氣透過率測(cè)試儀(稱重法)

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測(cè)試原理:

在一定的溫度下,使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差,水蒸氣透過透濕杯中的試樣進(jìn)入干燥的一側(cè),通過測(cè)定透濕杯重量隨時(shí)間的變化量,從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。測(cè)試方法:

1、選取厚度均勻、無皺褶、折痕、針孔及其他缺陷的試樣三片,分別用圓片沖刀沖切,試樣直徑應(yīng)介于杯環(huán)直徑與杯子直徑之間。將干燥劑放入清潔的杯皿中,加入量應(yīng)使干燥劑距試樣表面約3mm為宜。將盛有干燥劑的杯皿放入杯子中,然后將杯子放到杯臺(tái)上,試樣放在杯子正中,加上杯環(huán)后,用導(dǎo)正環(huán)固定好試樣的位置,再加上壓蓋。

2、小心地取下導(dǎo)正環(huán),將熔融的密封蠟澆灌至杯子的四部中,密封蠟?zāi)毯蟛辉试S產(chǎn)生裂紋及氣泡。待密封蠟?zāi)毯螅∠聣荷w和杯臺(tái),并清除粘在透濕杯邊及底部的密封蠟。在23℃±2℃環(huán)境中放置30分鐘,稱量封好的透濕杯。

3、將透濕杯放入已調(diào)好溫度、濕度的設(shè)備中,放在處于23℃±2℃環(huán)境中的干燥器中,平衡30分鐘后進(jìn)行稱盤,稱Z后自動(dòng)輪回,以后每兩次稱量的間隔時(shí)間為24、48或96小時(shí),稱盤前均應(yīng)先放在處于23℃±2℃環(huán)境中的干燥器中,平衡30分鐘。

4、直到前后兩次質(zhì)量增量相差不大于5%時(shí),方可結(jié)束試驗(yàn)(注:每次稱量后應(yīng)輕微晃動(dòng)杯子中的干燥劑,使其上下混合;干燥劑吸濕總增量應(yīng)不超過10%)。同時(shí)取一個(gè)試樣進(jìn)行空白試驗(yàn)(注:空白試驗(yàn)系指除杯中不加干燥劑外,其它試驗(yàn)步驟同樣品試驗(yàn))。


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